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dc.creatorLemos, Sérgio Agostinho Garcia de-
dc.creator.Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4131238U4por
dc.contributor.advisor1Costa, Eleani Maria da-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4787827J0por
dc.date.accessioned2015-04-14T13:58:29Z-
dc.date.available2009-03-27-
dc.date.issued2008-12-05-
dc.identifier.citationLEMOS, Sérgio Agostinho Garcia de. Estudo do processo de produção de pré-formas pelo sistema de consolidação de pós metálicos por constrição radial (CCR). 2008. 110 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia e Tecnologia de Materiais) - Pontifícia Universidade Católica do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2008.por
dc.identifier.urihttp://tede2.pucrs.br/tede2/handle/tede/3125-
dc.description.resumoConsolidação por Constrição Radial (CCR) é uma técnica de metalurgia do pó que possibilita a obtenção de peças metálicas near-net-shape, com alta densidade e de formas complexas a custos de produção mais baixos do que as tecnologias convencionais. CCR se assemelha em alguns aspectos ao processo de compactação isostática a quente, sendo que as principais diferenças são que o processo CCR utiliza moldes cerâmicos fabricados a partir do processo de microfusão e usa um meio compressor secundário na forma de pó, ambos confinados em um container. Neste trabalho desenvolveu-se um sistema experimental de CCR visando à produção de pré-formas de ferro de alta densidade. Como meios compressores secundários foram utilizados pó de ferro, pó de alumina calcinada e pó cerâmico (argila calcinada). As pré-formas produzidas foram caracterizadas quanto à densidade, microestrutura e dureza. Dos meios compressores secundários testados, o pó cerâmico (argila calcinada) mostrou-se com maior potencial de utilização. Observou-se que a configuração do container/meio compressor secundário/molde cerâmico influencia substancialmente nas características de densidade e dimensionais das pré-formas. A microestrutura das pré-formas produzidas mostrou que houve uma consolidação satisfatória do pó. Observou-se também uma boa correlação entre dureza e densidade. Os parâmetros de processo que proporcionaram obter os melhores resultados em termos de densidade e características dimensionais foram: pressão de compactação de aproximadamente 400 MPa, temperatura de aquecimento de 1120°C, configuração do container metálico/meio compressor secundário/molde cerâmico de forma a evitar a presença de meio compressor secundário na parte inferior do molde cerâmico e uso de matriz metálica para o confinamento do container a fim de evitar a deformação plástica lateral do mesmo a altas pressões e temperaturapor
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2015-04-14T13:58:29Z (GMT). No. of bitstreams: 1 410347.pdf: 7538820 bytes, checksum: 53e9a59ec6b95d7b6b4d50b4bfd6787b (MD5) Previous issue date: 2008-12-05eng
dc.formatapplication/pdfpor
dc.thumbnail.urlhttp://tede2.pucrs.br:80/tede2/retrieve/11517/410347.pdf.jpg*
dc.languageporpor
dc.publisherPontifícia Universidade Católica do Rio Grande do Sulpor
dc.publisher.departmentFaculdade de Engenhariapor
dc.publisher.countryBRpor
dc.publisher.initialsPUCRSpor
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia e Tecnologia de Materiaispor
dc.rightsAcesso Abertopor
dc.subjectENGENHARIA DE MATERIAISpor
dc.subjectMETALURGIA DO PÓpor
dc.subjectCONSOLIDAÇÃO POR CONSTRIÇÃO RADIALpor
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpor
dc.titleEstudo do processo de produção de pré-formas pelo sistema de consolidação de pós metálicos por constrição radial (CCR)por
dc.typeDissertaçãopor
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